PP打包帶自動打包機(jī)維修方法
PP打包帶自動打包機(jī)一些簡單的故障排除方法。注意:如果您不熟悉PP打包帶自動打包機(jī)結(jié)構(gòu),我們建議您不要擅自拆卸自動打包機(jī)某部件,您可以尋求*打包機(jī)維修公司幫助
狀況一:卡帶處理,當(dāng)打包帶卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,請參靠如下處理方法:
1、下1部分的六角螺帽的墊圈;
2、松開中間連接軸心的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接中心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些;
3、取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出異物;
4、依以上3-2-1方式裝配復(fù)原;
5、注意1螺帽及2螺帽與L型曲板保持0.3-0.5MM的間隙。
狀況二:不自動出帶,遇此情形時,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在0處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,參照結(jié)構(gòu)圖處理,LS5如在歸零狀態(tài)下,接點(diǎn)未能碰觸凸輪,則往內(nèi)調(diào)些即可,另外送帶滾輪附近住主異物,也會造成不自動出帶。
狀況三:捆緊后不切帶,有很多情況會造成這一情況的出現(xiàn),略述如下:
1、松緊調(diào)整的太緊,請參考前幾節(jié)所說的松緊度調(diào)整方法調(diào)整;
2、打滑片或打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油;
3、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可;
4、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大,參考前幾章節(jié)關(guān)于送帶、退帶滾輪的調(diào)整方法。
狀況四:粘合效果不好:
1、溫度太高或太低,有時較特殊的PP打包帶,粘性較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以;
2、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達(dá)捆緊是燒壞,所以請盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須按較粗而不要太長的電線;
3、中刀下方的635軸承破損,如果則會導(dǎo)致有加溫而完全無法粘合;
4、電熱圣手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定定,導(dǎo)致粘合一半,甚至更少;
5、電熱鋼片位置太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP打包帶,或是左、右的刀具,而無法進(jìn)入加溫,須視情況調(diào)整;
6、排煙的風(fēng)扇故障,使得溫度太高。
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